A szilikongumi szigetelők a nagyfeszültségű villamosenergia-átviteli és -elosztó hálózatok domináns elemeivé váltak, kiváló hidrofóbitásuk, könnyű szerkezetük és kiváló szennyezésgátló teljesítményük miatt felváltva a hagyományos porcelán- és üvegszigetelőket. A racionális tervezés, a szabványos gyártás és a szigorú tesztelés három alapvető pillér, amelyek garantálják a helyszíni szolgáltatás hosszú távú megbízhatóságát.
A tervezési szakaszban a mérnököknek átfogóan figyelembe kell venniük az elektromos követelményeket, a mechanikai terheléseket és a környezeti feltételeket. A fészer profilja gondosan optimalizált. A megfelelő fészertávolság, a fészer túlnyúlása és a dőlésszög megakadályozza az eső áthidalását és a szennyezés felhalmozódását. Az alapvető paraméterek közé tartozik a helyi szennyezettségi foknak megfelelő kúszótávolság. A szálerősítésű epoxigyanta magrúd minden mechanikai húzóterhelést visel, míg a szilikongumi ház szigetelést és környezetvédelmet biztosít. Az anyagválasztás nagyon fontos: a magas hőmérsékleten vulkanizált szilikongumit széles körben alkalmazzák hidrofób visszanyerési tulajdonsága miatt. A rúd és a gumiház közötti interfész kialakítása kritikus fontosságú; a rossz interfész kötés belső delaminációt és idő előtti meghibásodást vált ki.
A gyártás során a szigorú folyamatellenőrzés megszünteti a rejtett hibákat. Először az epoxi magrudakat előkezelik a felület aktiválásához a tapadás fokozása érdekében. A magas hőmérsékletű vulkanizáló fröccsöntés a fő folyamat. A szilikon keveréket zárt formákba fecskendezik szabályozott hőmérsékleten és nyomáson, hogy integrált fészereket képezzenek. A vulkanizálási paramétereket stabilizálni kell, hogy elkerüljük a buborékok, repedések vagy a nem teljes fúziót. Az utófeldolgozási lépések magukban foglalják a vágást, a felületvizsgálatot és a fémvégek préselését. A krimpelőerő pontos kalibrálást igényel; a túlzott erő károsítja a magrudat, míg a nem megfelelő krimpelés mechanikai csúszást okoz.
Egy teljes tesztprogram ellenőrzi a termék minőségét a szállítás előtt. A rutin tesztek közé tartozik a vizuális ellenőrzés, a mechanikai terhelési teszt és a teljesítmény-frekvencia feszültség tesztje. A típusvizsgálatok magukban foglalják a hidrofóbitás értékelését, a mesterséges szennyezés vizsgálatát, a hőciklus-tesztet és a meredek front impulzusvizsgálatát. A hosszú távú öregedési tesztek ultraibolya sugárzást, páratartalmat és hőmérsékleti ciklusokat szimulálnak, hogy előre jelezzék a kültéri élettartamot. A hibás egységeket kiszűrjük. Csak olyan szigetelők szállíthatók az áramhálózati projektekhez, amelyek megfelelnek az összes tesztelemnek.
Összefoglalva, a jó szilikongumi szigetelők az ésszerű szerkezeti tervezésből, a stabil gyártási folyamatból és az átfogó tesztelési rendszerekből származnak. Minden kapcsolatot nem lehet figyelmen kívül hagyni, hogy elkerüljük az üzem közbeni baleseteket a légvezetékekben.
-------------------------------------
E--mail:intl@gao-neng.com;
Okostelefon/WeChat: 13868121671
ISO9001+ISO14001+ISO45001 A gyártó 20 éve csak egy területre összpontosít.